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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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Danfoss變頻器在切紙機(jī)的應(yīng)用

Danfoss變頻器在切紙機(jī)的應(yīng)用

2011/9/23 9:10:00

前言

切紙機(jī)是廣泛應(yīng)用于印刷工業(yè)的一種傳統(tǒng)印后設(shè)備,它主要用于造紙廠的紙張與印刷企業(yè)紙張切割及印刷品的加工。目前國(guó)產(chǎn)切紙機(jī)采用單電機(jī)傳動(dòng),電氣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,機(jī)械加工精度不夠,裁切紙張的一致性不好,生產(chǎn)效率低,廢品率高。生產(chǎn)時(shí)推紙器定位必須靠人的肉眼,然后停下電機(jī)再搬動(dòng)手輪,進(jìn)行微調(diào)校準(zhǔn),最后再落刀裁切,整個(gè)操作過(guò)程繁瑣復(fù)雜,手腦并用,要想熟練使用必須經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間磨練。

本系統(tǒng)采用全數(shù)字化控制,通過(guò)觸摸屏輸入切紙參數(shù),由控制器來(lái)計(jì)算電機(jī)的轉(zhuǎn)速,串行通訊給定變頻的頻率,利用變頻器的閉環(huán)控制來(lái)精確控制電機(jī)轉(zhuǎn)速。此系統(tǒng)具有控制精確高、操作簡(jiǎn)單、誤差小、靈活性強(qiáng)等特點(diǎn)。

 

1 切紙機(jī)系統(tǒng)概述

 

 

1.紙卷  2 .縱切刀 3.送紙輥1  4.切刀1  5.送紙輥2 

6.切紙刀2   7.皮帶1   8皮帶2   9接紙臺(tái)

1切紙機(jī)設(shè)備原理圖

 

如圖1所示:紙卷先進(jìn)縱切刀切成一定尺寸的兩部分,然后進(jìn)切刀1和切刀2切成橫向一定尺寸的長(zhǎng)度。經(jīng)皮帶1,皮帶2 傳送到切紙臺(tái),然后進(jìn)行打包處理。

圖中有四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行,其中送紙電機(jī)1帶動(dòng)送紙輥1﹑皮帶1﹑皮帶2的運(yùn)行,送紙電機(jī)2帶動(dòng)送紙輥2的轉(zhuǎn)動(dòng),切紙電機(jī)1、2分別帶動(dòng)切刀1、2的轉(zhuǎn)動(dòng)。

在控制過(guò)程中,送紙電機(jī)1、2始終保持轉(zhuǎn)速一致,送紙電機(jī)轉(zhuǎn)速由操作工人通過(guò)觸摸屏設(shè)定實(shí)時(shí)改變。切紙電機(jī)1與送紙電機(jī)1按一定比例同步運(yùn)行,具體的同步比例是由送紙速度和切紙尺寸決定。切紙電機(jī)2和切紙電機(jī)1原理相同,只不過(guò)是與送紙電機(jī)2保持同步關(guān)系。

本系統(tǒng)要求:     切紙速     70m/min

                 切紙最大誤差 ≦1mm

                 切紙尺寸     505-1505mm

2 系統(tǒng)的電氣設(shè)計(jì)

2.1控制系統(tǒng)原理介紹

 

 2 系統(tǒng)電氣原理圖

如圖所示切紙機(jī)電氣控制系統(tǒng)由上位機(jī)、控制器、變頻器、異步電機(jī)和編碼器組成。操作工人可以通過(guò)觸摸屏設(shè)定送紙速度,切紙長(zhǎng)度等參數(shù),由控制器根據(jù)輸入的參數(shù)計(jì)算各電機(jī)的轉(zhuǎn)速,然后通過(guò)串行FC總線協(xié)議向各變頻器發(fā)送運(yùn)行指令。變頻內(nèi)部進(jìn)行速度閉環(huán)來(lái)精度控制轉(zhuǎn)速。

  系統(tǒng)中在控制器內(nèi)部建立起各電機(jī)轉(zhuǎn)速的數(shù)學(xué)公式,通過(guò)串行總線向變頻器發(fā)送運(yùn)行指令,變頻內(nèi)部只需設(shè)定通訊參數(shù)即可接收到控制器發(fā)送的指令。在控制器內(nèi)部按照Danfoss內(nèi)部的FC協(xié)議格式編寫自由口指令,在此須注意的是控制器內(nèi)部的通訊參數(shù)設(shè)置必須和變頻內(nèi)部一致,否則變頻器無(wú)法接收通訊指令。

Danfoss變頻器的串行通訊為異步半雙工的方式,使用字節(jié)奇偶校驗(yàn)和塊傳送異或校驗(yàn)方法,從機(jī)地址最多可以設(shè)定到126。每個(gè)電碼由一個(gè)起始字節(jié)(STX)開始,這個(gè)起始字節(jié)為STX=02H,隨后緊跟一個(gè)表示電碼長(zhǎng)度(LGE)的字節(jié)和表示變頻器地址的字節(jié)(ADR),然后是一些數(shù)據(jù)字節(jié)。整個(gè)電碼由一個(gè)數(shù)據(jù)控制字節(jié)(BCC結(jié)束位)來(lái)結(jié)束。具體格式請(qǐng)參考變頻器設(shè)計(jì)指南。

控制器編寫好通訊協(xié)議程序后,觸摸屏設(shè)定工藝參數(shù)并且啟動(dòng)運(yùn)行,控制器即可依次向各變頻器發(fā)送通訊指令。本系統(tǒng)采用西門子CPU226CN作為控制器。在通訊運(yùn)行指令向各個(gè)變頻器發(fā)送之后,具體實(shí)施的怎么樣就要看變頻內(nèi)部速度閉環(huán)的控制情況了。此系統(tǒng)較難把握的是:在不用伺服系統(tǒng)和其他運(yùn)動(dòng)卡件的情況下,如何使運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)達(dá)到比較高的轉(zhuǎn)速精度來(lái)保持較低的切紙誤差。采用Danfoss變頻器速度閉環(huán)控制,并采用VVCplus(電壓矢量帶反饋)控制原理能較容易的實(shí)現(xiàn)其精度要求。在此項(xiàng)目中Danfoss 變頻家族中的VLT2900FC300速度閉環(huán)控制以較高的精度,穩(wěn)定的性能出色的完成了這一任務(wù)。在實(shí)際生產(chǎn)中達(dá)到了工藝要求,并得到了顧客的認(rèn)可。

2.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)

在調(diào)試過(guò)程時(shí)必須配置好各個(gè)相關(guān)參數(shù),否則速度閉環(huán)控制不能執(zhí)行。

具體注意以下幾點(diǎn):

1 編碼信號(hào)類型的選擇問(wèn)題

編碼器須采用PNP型(24V,線長(zhǎng)不超過(guò)5m),否則變頻器不接受信號(hào)導(dǎo)致閉環(huán)失敗,具體狀況是VLT2900出現(xiàn)高于實(shí)際頻率5Hz運(yùn)行,FC300出現(xiàn)A60編碼器丟失故障。

2 FC300變頻相序應(yīng)正確

因?yàn)?span lang="EN-US">FC300接受的AB兩相編碼信號(hào),存在正反向問(wèn)題,所以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整AB相序。相序調(diào)整不當(dāng)同樣會(huì)出現(xiàn)A60故障。

3 VLT2900 參數(shù)設(shè)置問(wèn)題

VLT2900閉環(huán)參數(shù)設(shè)置與FC300不完全一樣,這樣如果按設(shè)置FC300參數(shù)的邏輯設(shè)定2900往往會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。除此之外2900內(nèi)部參數(shù)中設(shè)定編碼器線數(shù)比較抽象,很容易導(dǎo)致閉環(huán)失敗。

VLT2900閉環(huán)失敗的癥狀是變頻器往往高于實(shí)際頻率5HZ運(yùn)行,而不是飛車或報(bào)警。閉環(huán)失敗原因無(wú)非是參數(shù)設(shè)置和信號(hào)反饋問(wèn)題,在編碼器選擇安裝正確后,參數(shù)設(shè)置就顯得尤為重要了。

下面是列舉了較容易出錯(cuò)的參數(shù)

1)參數(shù)205“最大設(shè)定值” 單位是RPM而非HZ,設(shè)定時(shí)應(yīng)注意。

2)參數(shù)327“脈沖給定/回授值”是設(shè)定編碼器線數(shù),

計(jì)算公式計(jì)算如下:

          327參數(shù)值=編碼器線數(shù)*205參數(shù)/60

3)參數(shù)30733端子功能”設(shè)置為29“脈沖回授”,而非同FC300設(shè)置為“無(wú)功能”。

4 PID參數(shù)設(shè)定問(wèn)題

良好的PID設(shè)定值能使系統(tǒng)保持良好的動(dòng)態(tài)性能,并能最大限度的減少誤差的存在。在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理的配置PID參數(shù),以使系統(tǒng)在最佳狀態(tài)運(yùn)行。另外還應(yīng)合理設(shè)置“低通濾波時(shí)間”(通常此參數(shù)與編碼器分辨率成反比),這樣能有效的衰減反饋信號(hào)的振蕩,增強(qiáng)抗干擾能力,從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性能。

5編碼器信號(hào)的處理

編碼器信號(hào)出現(xiàn)問(wèn)題是在工控領(lǐng)域中比較常見的,往往因?yàn)榫幋a器固定不牢,或因周圍干擾引起脈沖丟失現(xiàn)象而導(dǎo)致反饋信號(hào)不準(zhǔn)。

在安裝編碼器時(shí)不準(zhǔn)有松動(dòng)現(xiàn)象,延長(zhǎng)信號(hào)線時(shí)應(yīng)用抗干擾性強(qiáng)的屏蔽線,并保持良好的接地。另外動(dòng)力線和信號(hào)線應(yīng)單獨(dú)交叉走線,若平行走線時(shí)不能相隔太近,以免干擾信號(hào)。

 

結(jié)束語(yǔ)

本系統(tǒng)是運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)中最常見的同步傳動(dòng)的一種控制方式,在工業(yè)控制中電機(jī)之間的同步運(yùn)動(dòng)最為常見,一般在運(yùn)動(dòng)精度比較高的系統(tǒng)中常常采用伺服控制,成本相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高。在本系統(tǒng)中使用了普通的異步電機(jī),并采用Danfoss驅(qū)動(dòng)器能比較輕松的達(dá)到了同步控制精度的要求,大大節(jié)約了成本,有著廣泛的應(yīng)用前景。

 

 
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